Galvanisch vernickeln

Galvanisch vernickeln

Galvanisch vernickeln ist ein galvanotechnisches Verfahren. Es zeichnet sich durch einen optimalen Korrosionsschutz und eine ansprechende Optik aus. Insbesondere Schichtsysteme mit Glanznickel erzeugen eine attraktiv glänzende Oberfläche. Die guten Verschleiß- und Korrosionseigenschaften von galvanisch Nickel sind auf die hohe Härte zurückzuführen, die mittels einer Beschichtung mit Nickel erreicht werden kann.

Sie wünschen eine hochwertige galvanische Vernickelung Ihrer Werkstücke? Verlassen Sie sich auf über 100 Jahre Erfahrung und modernste Gestellgalvanik bei Humpert. Auch bei kurzfristigen Projekten und besonderen Anforderungen bieten wir maximale Flexibilität.
Unsere Experten freuen sich schon auf Ihre Anfrage.

Welche Metalle können wir
galvanisch vernickeln?

Edelstahl
Messing
Stahl / Eisen
Kupfer

Verfahren

Galvanisch vernickeln, auch Vernickeln galvanisch oder elektrolytische Vernickelung, ist ein beliebtes Beschichtungsverfahren zur Verbesserung des Korrosionsschutzes und der Optik metallischer Oberflächen.

Vor der Vernickelung sind aufwändige Reinigungs- & Entfettungsprozesse durchzuführen. Diese Vorbehandlung ist wesentlicher Bestandteil des Vernickelns. Sie besteht aus mehreren Vorbehandlungsbädern und hat maßgeblichen Einfluss auf die anschließende Beschichtungsqualität.
Zur galvanischen Vernickelung wird das Bauteil in einen Nickelelektrolyten getaucht. Mit Hilfe von Gleichstrom wird Nickel auf die Bauteiloberfläche abgeschieden. Der Stromfluss und die Beschichtungsdauer beeinflussen die Beschichtungsstärke. Je dicker die Nickelschicht, desto besser fallen die Korrosionseigenschaften aus. Eine Oxidschicht und Mehrfachschichtsysteme wie Doppelnickel erhöhen die Beständigkeit noch weiter.

Um eine glänzende Oberfläche zu erreichen, können dem Nickelbad Glanzzusätze beigemischt werden. Die Stufen von matt bis glänzend können dabei nach Belieben eingestellt werden. Galvanisches Vernickeln bildet auch die Grundlage für die Glanz- oder Mattverchromung.
Hinweis
Unsere Verfahren erzielen galvanisch vernickelte Oberflächen, die durch eine silbrig helle Farbe mit leichtem Gelbton bestechen. Die Schichten sind biegefähig und magnetisch. Sie bieten einen guten Schutz vor atmosphärischer Korrosion und Alkalilösungen sowie vor verschiedenen Säuren.
Wir können den Korrosionsschutz und die Optik zielgenau auf das jeweilige Grundmaterial abstimmen. Dazu bieten sich mit Glanznickel, Halbglanznickel, Mattnickel, Doppelnickel und Nickel-Strike verschiedene Verfahren an.

Nickel-Strike (Anschlagnickel)

Nickel-Strike eignet sich zur Vorbehandlung anspruchsvoller Grundmaterialien wie Edelstahl. Bei diesem Verfahren ätzt der Elektrolyt die Bauteiloberfläche an und erzeugt eine besonders gut haftende dünne Nickelschicht – der perfekte Haftgrund für weitere galvanische Beschichtungen.

Halbglanznickel

Die Halbglanznickel-Beschichtung ist leicht glänzend und wird, wegen ihrer guten Korrosionsbeständigkeit, hauptsächlich für technische Anwendungen verwendet. Die abgeschiedenen Schichten sind äußerst duktil und weisen keine Zugspannung auf, was anschließend eine gewisse Verformung zulässt.

Hochglanznickel

Bei der Hochglanznickel-Beschichtung werden im Elektrolyten spezielle Glanzzusätze eingesetzt, die kleine Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche einebnen und eine hochglänzende Oberfläche mit einer guten Glanztiefenstreuung erzeugen.

Doppelnickel

Als Doppelnickel bezeichnet man die Kombination einer Beschichtung aus Halbglanznickel und Hochglanznickel. Dadurch erhält man eine hochglänzende Beschichtung mit guten Korrosionsschutzeigenschaften.

Mattnickel (TTL-Look)

Der eingesetzte feindisperse Mattnickel-Elektrolyt erzeugt eine reflexionsarme, blendfreie, seidenmatte Schicht, die die Optik von Edelstahl (TTL-Look) aufweist. Durch anschließendes Beschichten in einem Chrom-Elektrolyten kann zusätzlich die Optik von Aluminium (Alu-Look) erzeugt werden.

Vernickelung als Korrosionsschutz

Neben der Dicke hat auch die Art der Nickelschicht einen hohen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit. Grundsätzlich ist Halbglanznickel beständiger als Glanznickel. Die Doppelnickelbeschichtung beschreibt eine Kombination beider Schichten und gilt als besonders korrosionsbeständig.

Zur weiteren Optimierung erfolgt in der Regel eine Verchromung. Da Chrom Korrosion noch besser standhält als Nickel, wird zunächst die Glanznickelschicht unter der Chromschicht angegriffen. Dadurch bildet sich eine Kaverne zwischen der Chrom- und der Halbglanznickelschicht. Dieser Hohlraum wird wiederum durch Korrosionsmaterial verstopft. Dieser Prozess verlangsamt die Korrosion maßgeblich. Das Schichtsystem aus Doppelnickel und Chrom gilt daher als eines der wirkungsvollsten Mittel gegen Korrosion.

Vorteile

Galvanisch vernickeln kommt für eine Vielzahl an Anwendungen in Frage und bietet im Wesentlichen folgende Vorteile:
  • Dekorative Eigenschaften stufenweise einstellbar von Glanznickel bis Mattnickel
  • Korrosionsschutz, Beständigkeit und Verschleißfestigkeit
  • Duktilität
  • Gute Einebnung
  • Härte von 350 HV bis 500 HV
  • Elektrische Leitfähigkeit

Anwendungsbereiche

  • Automobilindustrie
  • Sanitär
  • Bauwesen
  • Möbelindustrie
  • Elektronik & Elektrotechnik
  • Windkraft
  • Sicherheitstechnik

Professionelle Vorbehandlung

Eine optimal vorbereitete Werkstückoberfläche ist essenziell für das Gelingen der galvanischen Vernickelung. Gerne übernehmen wir das für Sie in unserer hausinternen Polier- und Schleifabteilung.

Humpert: Höchste Qualität in der galvanischen Vernickelung

  • Unser modernes und vernetztes Anlagensystem ermöglicht uns eine kontinuierliche Überwachung der relevanten pH-Werte, Temperaturen und Stromdichten in den Bädern.
  • In unseren hauseigenen Laboren überprüfen wir regelmäßig die einzelnen Zusammensetzungen der Bäder.
  • Durch unsere moderne Anlagensteuerung sind wir in der Lage, individuelle Programme für eine artikelspezifische Beschichtung zu erstellen, sodass eine Prozesssicherheit gegeben ist.
  • Mittels Gestellgalvanik gewährleisten wir höchste Qualität für Sichtteile. Alle Teile werden hinsichtlich Farbe und Qualität gemäß Ihren Anforderungen geprüft.
  • Wir setzen sowohl bei der Vorbehandlung Ihrer Werkstücke als auch beim galvanisch vernickeln auf Umweltverträglichkeit. Dazu gehört eine fachgerechte Entsorgung verschmutzter Schichten und abgeschiedener Grundwerkstoffe.

Zertifizierte Qualität

In unserem Fachgebiet legen wir großen Wert auf Spitzenqualität. Um Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren, ist unser Qualitätsmanagement zertifiziert nach ISO 9001:2015. Zudem sind wir uns unserer Verantwortung gegenüber der Umwelt bewusst. Um ein hohes Maß an Umweltverträglichkeit sicherzustellen, sind unsere Produktionsprozesse zertifiziert nach ISO 14001:2015 und 50001. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Standards zu verbessern und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Zertifikat DIN EN ISO 9001

Zertifikat DIN EN ISO 14001

Zertifikat DIN EN ISO 50001

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